Hoe IoT en OEE het succes in de maakindustrie stimuleren binnen de Outcome Economy

Je hebt ongetwijfeld de discussies gehoord over de risico’s van het adopteren van het Internet of Things (IoT): beveiligingsrisico’s, budgettaire zorgen en onzekere baten. Hoewel deze uitdagingen bestaan, is het grootste risico om IoT níet te adopteren. Bedrijven die geen gebruik maken van realtime data-inzichten lopen het risico op inefficiëntie, hogere kosten en zelfs overbodigheid in een sector die steeds slimmer wordt.

Het gaat om de uitkomsten, niet om de producten

52 procent van de Fortune 500-bedrijven is in de afgelopen 20 jaar verdwenen. Ze zijn gesloten, overgenomen of hebben winstgevende bedrijfsonderdelen afgestoten en de rest opgedoekt. Hoe dan ook, ze konden de wereldwijde veranderingen in de industrie niet bijbenen. Of het nu Industrie 4.0 in Duitsland is of digitale transformatie elders, de succesvolste bedrijven van vandaag herdefiniëren hun manier van werken en klantbediening. Ze gebruiken digitale technologie en geavanceerde business intelligence om maximaal resultaat te halen uit hun investeringen in mensen, machines, gebouwen en processen.

Door het adopteren van IoT worden deze bedrijven efficiënter en hun medewerkers productiever. Ze bieden flexibelere diensten aan en ontwikkelen nieuwe producten. Maar, zoals het World Economic Forum stelt, zijn dat relatief kleine stappen vergeleken met wat eraan komt. De data-gedreven, intelligente en snel evoluerende aard van bedrijfsvoering die mogelijk wordt gemaakt door IoT verandert hoe waarde wordt gecreëerd. Bedrijven én hun klanten zijn steeds meer gericht op uitkomsten, in plaats van op producten of diensten.

In de Outcome Economy draait het om vervoer, niet om de vrachtwagen. Het gaat om betrouwbare, oogvriendelijke verlichting, niet om een lamp of gloeilamp. Voor de klanten van ThyssenKrupp, een toonaangevende fabrikant van liften en andere technische systemen, draait het om mensen snel en betrouwbaar op hun bestemming krijgen. IoT-verbonden sensoren in liften geven realtime informatie aan gebouweigenaars en onderhoudstechnici, zodat reparaties en aanpassingen kunnen worden gedaan voordat storingen optreden. Sommige bedrijven verkopen geen losse producten meer, omdat deze nog maar weinig betekenis hebben. Ze worden moeiteloos vervangen of geüpgraded binnen de service-ervaring waarvoor klanten werkelijk betalen. Je wilt niet dat jouw bedrijf verouderd raakt zoals vele anderen. “De risico’s van te traag bewegen zijn reëel,” aldus het World Economic Forum over bedrijven die terughoudend zijn met het omarmen van IoT en de Outcome Economy.

Maar hoe lever je de uitkomsten die klanten verwachten?

De torenhoge kosten van slechte OEE-prestaties

Als je machines, apparatuur of andere industriële activa beheert, ben je ongetwijfeld bekend met Overall Equipment Effectiveness (OEE) – de krachtige maatstaf voor kwaliteit, prestaties en beschikbaarheid. Wanneer je je machines en productielijnen verbindt met IoT, kun je OEE-waarden realtime monitoren en direct bijsturen. Het verbeteren van je OEE is een gecontroleerde en voorspelbare manier om de beste resultaten uit machines en installaties te halen. Het stelt je in staat om te concurreren én te groeien. Lever je machines aan klanten? Dan gaan zij hier ook op rekenen.

Helaas nemen veel bedrijven OEE nog steeds niet serieus genoeg. In veel sectoren ligt de gemiddelde OEE tussen de 40 en 60 procent. Dat betekent dat je weliswaar voldoende resultaten behaalt om aan een deel van de klantvraag te voldoen, maar tegen extreem hoge kosten. Onderzoek toont aan dat een verbetering van 10 procent in OEE – bijvoorbeeld alleen al op het gebied van prestaties – je winst met 22 procent kan verhogen. Als je jaarlijkse operationele winst $1 miljoen is, kan dat een stijging van $220.000 betekenen – ruim $18.000 per maand. Verbeter je je OEE niet, dan laat je maandelijks substantiële omzet liggen. In organisaties die onder de 60 procent presteren, zijn de financiële verliezen als gevolg van slechte OEE werkelijk schokkend.

De risico’s van een lage OEE zijn onacceptabel

Of je nu productiemanager bent, hoofd van de technische dienst of directeur van een productiebedrijf, je weet wat verbeterde beschikbaarheid, prestaties en kwaliteit van je machines betekenen – ook als je OEE niet regelmatig meet. Wie dat wel doet, weet ook dat een verbetering van 10 procent in OEE kan leiden tot 12 procent minder geplande reparaties en 30 procent lagere onderhoudskosten. Doe je dit niet, dan gooi je in feite geld weg.

In veel bedrijven waar OEE onder de maat is, is slechte prestatie het gevolg van jarenlange gewenning – een geïnstitutionaliseerde, langzame neergang. Vaak nemen beslissers niet de juiste parameters mee of ontbreekt het aan relevante data. Ze boeken nog wel enige resultaten, maar als een loper met een zware steen op de rug. Wanneer teams, processen en machines op een bepaald niveau functioneren zonder kritische evaluatie op basis van betekenisvolle KPI’s, blijft echte verbetering uit.

Maar in de Outcome Economy, waar klanten continue verbetering verwachten en stakeholders rekenen op strategische keuzes en een sterk concurrentievoordeel, remt een slechte OEE je succes drastisch af. Het verbinden en monitoren van je industriële assets met IoT is een praktische, laagdrempelige en rendabele manier om het tij te keren – en om te voorkomen dat jouw bedrijf achterop raakt.