Ecore: Een voorbeeld van succesvolle Industriële IoT
Hoe industriële IoT-inzichten van innius een productiviteitsverhoging van 10-20% mogelijk maakte
Deze klantgetuigenis is een mooi voorbeeld van de praktische toepassing van Industrial IoT binnen een fabriek. Hier leggen we uit hoe de in de VS gevestigde partner Blue Fox Automation van Innius een aantal productie-uitdagingen kon oplossen waarmee de rubberindustriefabrikant Ecore International werd geconfronteerd. Nadat Ecore hun Banbury-mixermachine met succes hadden aangesloten op het industriële IoT-platform van innius, was er meteen inzicht in de prestaties en werd de productiviteit met 10-20% verhoogd.
Uitdagingen voor de verwerking van rubber
Ecore International is een Amerikaans bedrijf dat actief is in de rubberindustrie sinds 1869. In de fabriek in Lancaster, Pennsylvania, wordt teruggewonnen rubber gerecycled tot commerciële vloer-, oppervlakte- en isolatieproducten.
Het Ecore-team stond voor de uitdaging om de uitvaltijd van machines te verlagen en de productiviteit te verhogen. Ze wilden de productkwaliteit tijdens het productieproces verbeteren maar ook batchproductie data bijhouden voor het geval zich later kwaliteitsproblemen zouden voordoen. Dan kon dit makkelijk herleid worden. Het was handig dat het team precies wist wat ze nodig hadden: ‘more data, more data, more data’, was de reactie van Wanda Welch, Ecore’s Research and Development Manager.
innius in de VS
Ecore kwam terecht bij onze Amerikaanse partner Blue Fox Automation. Ron Stuver, Managing Director bij Blue Fox Automation, heeft dit project bij Ecore opgepakt. Het uitgangspunt van Ron was om de behoeften te begrijpen van de verschillende medewerkers in het Ecore-team. Hij had namelijk te maken met een Plant Manager, Research and Development Manager, Process Engineer en Director of Continuous Improvement.
Met de ongeschreven Blue Fox Automation- en Innius-regel van ‘begin simpel, begin klein’, werd al snel besloten om te focussen op de Banbury Mixer-machine. Een belangrijk onderdeel van het productieproces. De behoeften van het team werden vervolgens vertaald naar specifieke datapunten van de Banbury-mixermachine, met betrekking tot tijd, temperatuur, motorampère, snelheid enz.
Een Banbury mixer retrofitten met Industrial IoT
Blue Fox Automation koppelde de Banbury mixer eenvoudig met een industrieel modem aan het innius Industriële loT platform. Vervolgens werden de innius Insight app en dashboards geconfigureerd. De volgende dag ontdekte het team dat de machine defect was. Maar doordat de machine was aangesloten op Innius hadden ze voor het eerst inzicht en kon het team achterhalen waar het probleem zich bevond. Door de gegevens van de machine te onderzoeken vlak voordat deze defect raakte, konden ze snel de oorzaak vaststellen en het probleem oplossen.
Met deze gegevens heeft Ecore de productiviteit van de Banbury-mixermachine te verhogen met 10-20%.
‘We hebben een visie om van wereldklasse te zijn en met de integratie van innius
hebben we ons echt naar dat volgende niveau gebracht, tot Industrie 4.0.’
Shane Volchko, Ecore Process Engineer
‘De juiste data, bij de juiste mensen op de juiste manier.’
Blaine Pennypacker, Ecore Director of Continuous Improvement
‘De juiste data, bij de juiste mensen op de juiste manier.’
Brett Anderson, Ecore Plant Manager
‘Nu gaan we beginnen met proces te analyseren, uitzoeken waar we nog meer verbeteren kunnen
doorvoeren. We streven naar een beter product en een tevreden klant!’
Wanda Welch, Ecore Research and Development Manager
Bewaking van de productkwaliteit
Wanda Welch geeft aan dat de gegevens die innius vastlegt ook erg helpt bij het handhaven en bewaken van de kwaliteit: ‘Bij een probleem is het eerste wat we dan doen teruggaan naar de gegevens vanaf het begin van het proces. We kunnen precies achterhalen waar in het proces het probleem zich voordoet. Dit konden we eerder niet.’
Een IoT-voorbeeld om te kopiëren
De eerste machine was een succes, het team was erg blij met de data. Hierdoor werd al snel besloten dat er meer machines aangesloten moesten worden op innius. Hierdoor heeft Ecore veel beter inzicht in de productieprocessen en het machinegedrag in twee fabrieken.
En hoe nu verder? Wanda Welch legt uit: ‘Nu gaan we beginnen met het proces te analyseren, uitzoeken waar we nog meer verbeteringen kunnen doorvoeren. We streven naar een beter product en een tevreden klant’. Plant Manager Brett Anderson voegt toe: ‘We zijn nog maar net begonnen!’
3 redenen voor succes:
- Ecore had meer gegevens nodig om hun uitdagingen op te lossen.
- Blue Fox Automation onderzocht welke gegevens elk teamlid nodig had en waarom.
- Stapsgewijs is dit productieproces opgepakt. Te beginnen bij één machine: de Banbury Mixer.
3 Resultaten:
- 10-20% toename van de productiviteit van Banbury-mixers.
- Productkwaliteitscontrole zowel in realtime als historische analyse op langere termijn.
- Proces- en machine-inzichten in twee fabrieken.
Zou je het voorbeeld van Ecore kunnen kopiëren?
Dit is Erik en hij adviseert je graag! Neem vrijblijvend contact op!
CONTACT
Follow us
