De review van een early adopter

Erik Hjertaas, hoofd Packaging Technology bij Tronrud Engineering, bevindt zich in de juiste situatie om een review te geven van het IIoT-platform innius. Hij herinnert zich het eerste telefoongesprek die hij had met het Nederlandse team toen innius nog in de kinderschoenen stond: “Toen ik over innius hoorde, zag ik meteen haar toegevoegde waarde. Het paste ook goed in onze strategische richting. Vanwege de schaalbaarheid en flexibiliteit is de cloud een onderdeel van onze technologiestrategie – nog een reden om te ontdekken wat we met innius konden bereiken.”

Machinebouwer, Tronrud Engineering ging in mei 2016 zijn eerste machine verbinden met innius. Dat Tronrud Engineering een early adopter van het Industrial Internet of Things (IIoT) zou moeten zijn, zou niet als een verrassing komen. Sinds de oprichting 40 jaar geleden, is veel van zijn succes gebaseerd op baanbrekende nieuwe innovatieve technologieën in de industriële sector. Erik heeft veel van deze ontwikkelingen gezien, in de 26 jaar dat hij werkt bij het Noorse bedrijf.

Behoeften van de klant

De beslissing om innius te gebruiken, werd gedreven door de veranderende behoeften van klanten. Zoals Erik uitlegt: “We zagen dat onze klanten om meer vroegen, een goed werkende machine was niet meer voldoende. Tot nu toe werd veel onderhoud aan machines op de manier gedaan dat men de machine honderd uur lang liet draaien, daarna deed men het onderhoud, veranderde men componenten, hoewel ze niet kapot waren enzovoort. Klanten zouden graag willen dat men verteld wanneer precies deze motor kapot is, of zelfs iets eerder, zodat ze het nauwkeuriger kunnen veranderen in plaats van het regelmatig te doen. Een andere verandering die we zien is dat veel organisaties niet alle mogelijkheden in huis hebben om geavanceerde service en onderhoud aan hun machines te doen, dus is het erg belangrijk voor hen om een ​​nauwe samenwerking met onze eigen serviceafdeling te hebben.”

Het innius IIoT-platform maakt bewaking van real-time machineprestatiegegevens op afstand mogelijk, beoordeling van gegevens uit het verleden, directe waarschuwingen, uitwisseling van documentatie en in-app communicatie. Zoals Erik uitlegt, beantwoorden deze functies aan de behoeften van Tronrud: “Dus dat is waar innius interessant is, omdat men informatie kan delen met zowel de servicemonteur als de operator en het management. Dit kan gedaan worden met één blik op een telefoon of één blik op een scherm. Ze hebben alle productiegegevens beschikbaar en we kunnen een nauwere samenwerking met de klanten aangaan. We kunnen ze helpen bij het handhaven van de hoge beschikbaarheid (up-time) voor hun apparatuur.”

Nieuwe onderhoudsstrategieën

Erik: “Als een klant een probleem heeft, is het belangrijk dat we weten of we daar naartoe moeten gaan of dat we een online service kunnen verlenen. En als we daar naartoe gaan, moeten we met de juiste onderdelen, de juiste mensen en de juiste apparatuur gaan. innius kan ons hierover meer vertellen, zodat je nu de component kunt veranderen op basis van het feit dat je weet wanneer het dicht bij de defect ligt; omdat we sensoren hebben die ons vertellen wanneer de motor bijna aan het einde van het leven is. En dan kun je dit in plaats van te vaak, zelden en nauwkeuriger veranderen.” Dus door onderhoud en bewaking op afstand en op voorspellende wijze uit te voeren, stelt innius Tronrud Engineering in staat om de onderhoudsdienst aan te bieden die zijn klanten nodig hebben. Deze verschuiving in bedrijfsmodel is een klassiek geval van servitization.

De nieuwe niveaus van klantenservice geleverd via innius stoppen niet alleen met het op afstand onderhouden en delen van apps. Zoals Erik zegt: “Als we de trends en details zien die onze producten beïnvloeden, kunnen we proactief zijn. We bespreken met klanten hoe ze bepaalde problemen kunnen voorkomen en betere resultaten behalen met hun industriële activa. Vervolgens bieden we preventief onderhoud om storingen te voorkomen en mogelijke machineproblemen aan te pakken voordat ze de activiteiten van onze klanten kunnen verstoren.” Oyvind Brokerud geeft hiervan een voorbeeld; in één geval vroeg hij een klant waarom zijn productietarief elke middag daalde, alleen om te ontdekken dat de klant zich niet eens bewust was van het probleem.

De toekomst

Voor Erik reiken de zakelijke mogelijkheden van innius nog verder: “Het gebruikelijke bedrijfsmodel is dat we een machine bouwen en dat de klant het koopt, maar het kan in de toekomst zijn dat pay-per-use een nieuwe manier is van omgaan met machines. Dat betekent dat we software nodig hebben, we hebben gegevens nodig die ons kunnen laten zien hoe die machine werkt, zodat we de verantwoordelijkheid voor de prestaties van die machine kunnen nemen. Daar zijn we op voorbereid.”