Referentie door Itho Daalderop

De ervaringen van een marktleider

Als marktleider in de Benelux-markt voor binnenklimaat, kan Itho Daalderop een waardevolle referentie geven over het gebruik van innius als machinegebruiker. Op deze en de gerelateerde pagina’s kun je lezen en video’s bekijken over hoe Itho Daalderop samenwerkt met innius, waarom zij Smart Manufacturing hebben ingevoerd, hoe zij gemakkelijk een IIoT-systeem op hun bestaande machines hebben toegepast en de impact van Condition Based Maintenance op de productie.

Nederlandse kwaliteit

Vanuit de fabriek in Tiel, in Nederland, produceert Itho Daalderop tussen de 8.000 tot 12.000 producten per week, van complexe warmtepompen tot eenvoudige covers voor ventilatie-eenheden. Itho Daalderop bestaat sinds 1880, en ongeveer de helft van alle Nederlandse huizen heeft nu minimaal één van hun producten geïnstalleerd. Als een Nederlandse fabrikant die concurreert met goedkope import uit het Verre Oosten, werkt het hard om de kosten laag te houden en concurreert door producten van hoge kwaliteit.

Innovatieve houding

De sleutel tot het succes is een vooruitstrevende houding ten opzichte van innovatie. Dit begint in de boardroom en gaat ook door naar de fabrieksvloer. Een voorbeeld hiervan is de manier waarop Itho Daalderop een deel van zijn bedrijfsmodel heeft aangepast; waarbij Itho Daalderop zelf de producteigenaar blijft en het product aanbiedt als een service aan de eindgebruiker. Dit draagt bij aan het garanderen van de hoge kwaliteit van producten gedurende hun hele levensduur. Op vergelijkbare wijze heeft het management snel de voordelen van Smart Manufacturing gezien en hoe dit met innius kan worden ingevoerd. Je kunt meer lezen over de managementbeslissing om innius te omarmen en hoe dit andere innovatieve projecten ondersteunt.

Retrofitting IIoT

De rijke historie van de fabriek betekent dat het een mix van nieuwe en oudere machines bevat. Zoals bij veel gebruikers van industriële machines, dacht Itho Daalderop dat het toepassen van IIoT bij oude machines een moeilijke en kostbare uitdaging zou zijn. Maar door innius en een Ewon Flexy-modem te gebruiken, is dit heel eenvoudig en kosteneffectief geweest. Zoals Kerst Algera, Director of Operations, uitlegt: “Het belangrijkste voor ons is dat we met innius in staat zijn om een bestaande fabriek naar het industrie 4.0 niveau te brengen. Omdat met name de ontsluiting van de data van oude machines in heel veel oplossingen niet mogelijk is, en met Innius is het voor ons wel mogelijk geworden.”

Onmiddellijke resultaten

“We zien meteen al resultaat”, zegt Albert van Loon, Manager Productietechnologie. Hij vervolgt: “we kunnen analyseren wat de efficiëntie van de productie en dus van de machines is. Je ziet gewoon dat er binnen de machine af en toe stagnaties zijn als gevolg van onderdelen die niet aangevoerd worden en we zien ook dat sommige producten complexer zijn in fabricage als voorheen. De productielijn heeft een takttijd van 45 seconden. Een aantal producten die we maken, hebben echter een takttijd die boven de 45 seconden komt, waardoor de kostprijs omhoog gaat en de geplande productie die we eigenljk voorspeld hadden, niet kunnen halen. Dus, als je dan met de innius app dat kunt analyseren zonder dat je daarvoor een persoon bij de productielijn moet laten monitoren, kun je daarmee van te voren een analyse doen over hoe en waar je het productieproces kunt verbeteren en versnellen.”

Richard van Gelder, productiemanager, voegt hieraan toe: “De data laat mij zien hoe mijn complete proces loopt, hoe de productiestappen gaan, wat de bewerkingstijden zijn, hoe de Mean Time To Repair is en dus waar knelpunten en verbeter mogelijkheden zitten. Ook voor de Technische Dienst kan de betrouwbaarheid bewaakt worden. Die zien op tijd aankomen dat ‘een machine minder gaat presteren en we preventief onderhoud gaan inplannen’. En ik wil gepland onderhoud, geen ad-hoc uitval; want dan komt mijn leverbetrouwbaarheid in gevaar.”

Werken met innius

De ervaring van Itho Daalderop om samen te werken met innius is ook zeer positief. Gerard van Gelderen, Control Engineer, zegt: “De samenwerking met innius ging heel goed. Door middel van een mailtje of een beletje, waren ze altijd bereid om je te helpen.”

Richard van Gelder was ook onder de indruk: “Ik heb een aantal gesprekken gehad met innius, voordat wij met tot de implementatie kwamen – en ik heb innius wel ervaren als een professioneel partij, die heel duidelijke richting gaf, zich ook niet liet afhouden of in de wacht liet zetten. Nee, ze willen doorstappen en lieten daardoor ook die daadkracht zien. Dat vind ik een compliment voor innius. Dat is iets wat we als partner nodig hebben.”